过滤水处理后循环利用，减少废水的排放量

       目前纳米活性碳酸钙的生产，一般采用硬脂酸进行活化包覆处理。经活化包覆处理后的浆料过滤水中含有碳酸根离子和部分没包覆的硬脂酸。若该过滤水直接用于再消化，则过滤水中的碳酸根离子与氢氧化钙反应生成碳酸钙晶种微粒，严重影响后续纳米碳的碳化反应，只能得到粒径分布宽和形貌差的产品。另过滤水中存在少量的硬脂酸，碳化时通入窑气后产生大量的泡沫，影响碳化反应的进行，目前该过滤水只能作为废液排放掉。若生产1吨纳米活性碳酸钙产品排放5-6吨过滤水的量计算，对于年产3万吨纳米活性碳酸钙的生产企业，其废水的排放量是巨大的。

       从过滤水用于石灰消化对纳米活性碳酸钙产品质量影响的原因分析可知，只要将过滤水中的碳酸根离子及少量的硬脂酸去除掉，就能用于生石灰的消化。“一种循环利用过滤水生产纳米活性碳酸钙的方法”，具体方法是将纳米活性碳酸钙的过滤水收集后，加入含有氢氧化钙浆料的残渣，搅拌混合均匀后静止1-2小时，过滤水中的碳酸根离子与氢氧化钙反应生成碳酸钙沉淀，而硬脂酸则与氢氧化钙生成硬脂酸沉淀，然后将该悬浮液进行再次过滤，废渣作为建筑用的基础材料，而澄清的过滤水是氢氧化钙的饱和溶液，用于消化生石灰所得氢氧化钙浆料不会对纳米活性碳酸钙的质量产生任何影响，实现纳米活性碳酸钙生产过程中过滤水的循环利用，起到较好的减排效果。