利用板式热交换器进行包覆前后浆料的热量交换，减少蒸汽用量

       由于合成纳米碳酸钙碳化终点温度一般不超过33℃，该浆料进行包覆处理必须升温至80℃左右。在浆料的升温过程中，需要大量的蒸汽，能耗较大。另一方面，包覆后浆料的温度一般都在80℃左右，过滤时若浆料温度偏高，则容易使板框变形，影响板框压滤机的使用寿命。

       利用板式热交换器进行包覆前后浆料的热量交换是更好的节能措施。对于40立方米左右的包覆釜，一般选用传热面积在100平方米左右的板式热交换器，泵的流量为60立方/时，在此工艺条件下能使包覆浆料的温度从80℃降至45℃左右，而待包覆的纳米碳酸钙浆料温度从33℃升高至60℃左右，随后只要通入少量的蒸汽就能进行包覆反应，节省了常规纳米碳包覆所需大量蒸汽的能耗。